Бесцентрово-токарный станок HS-300 NORTON
Цель проекта: капитальный ремонт и модернизация
Назначение станка: станок модели HS-300 Norton предназначен для удаления дефектного и обезуглероженного слоя с поверхности горячетканных прутков круглого сечения из углеродистых, инструментальных, шарикоподшипниковых сталей, а также титановых и никелевых сплавов.
Выполненные работы
Механическая часть:
Гидравлическая часть, смазка и система СОЖ
Электрическая часть, система управления
  • доработка шпиндельного узла с заменой шпиндельных подшипников на подшипники метрического исполнения
  • изготовление нового шпинделя
  • проектирование, изготовление и установка механизма поддерживающих роликов
  • проектирование, изготовление и установка нового привода шпинделя
  • проектирование и установка новой системы густой централизованной смазки
  • установка на механизм подающих роликов новых стандартных гидроцилиндров
  • проектирование, изготовление и установка нового электромеханического привода подающих роликов в замен существующего гидравлического привода
  • восстановление каретки выдачи прутка с заменой гидроцилиндра зажима прутка, установкой нового превмо-цилиндра привода поддерживающих роликов, заменой всех подшипников и изношенных деталей
  • восстановление механизма подающих роликов с заменой изношенных деталей
  • проектирование и установка нового электромеханического привода подачи каретки с использованием ШВП в замен существующего гидравлического привода
  • проектирование, изготовление и установка нового механизма загрузки прутков
  • установка на механизм подающих роликов защитного прозрачного экрана для обеспечения безопасной работы оператора
  • проектирование и установка новой гидравлической системы с заменой гидростанции
  • установка датчиков температуры и уровня рабочей жидкости в гидравлическом баке
  • установка теплообменника для охлаждения масла
  • установка гидроаккумулятора, работающего на магистралях прижимных роликов и зажима призмы, с целью поддержания постоянного давления во избежание поворота заготовки в процессе механической обработки
  • установка датчиков, манометров, рукавов высокого давления
  • проектирование и установка новой пневматической системы обеспечивающий работу механизмов загрузки прутка и выгрузки прутка.
  • установка новой станции подачи СОЖ
  • построение новой схемы управления станка на базе контроллере S7-300 фирмы Siemens с учетом новых электромеханических приводов подающих роликов и принимающей каретки и нового механизма загрузки прутка
  • замена двигателя постоянного тока привода шпинделя на асинхронный двигатель ф. Siemens
  • установка нового двигателя ф. Siemens для обеспечения привода механизма подающих роликов.
  • установка нового двигателя ф. Siemens на привод каретки для обеспечения ее синхронной подачи
  • проектирование и установка нового шкафа управления с использованием конструктива ф. Rittal
  • проектирование и установка нового пульта управления. Установка панели оператора фирмы Siemens.
  • замена кабельной продукции и кабельных трасс
Остались вопросы?

Заполните форму и мы Вам обязательно перезвоним!

Или свяжитесь с нами по телефонам:
+7 4812 30-25-38 | 8 800 350 48 02

* - поля, обязательные к заполнению