Станок глубокого сверления КЖ 1917.07
Цель проекта: модернизация системы управления с восстановлением механических структур
Назначение станка: cтанок модели КЖ 1917.07 предназначен для глубокого сверления и расточки сквозных и глухих отверстий в сложноконтурных штамповках из титановых сплавов
Выполненные работы
Механическая часть:
Гидравлическая часть, смазка и система СОЖ
Электрическая часть, система управления
  • шлифование направляющих станины
  • ремонт кулачков на планшайбе
  • установка грязесъемников на направляющие станка, полная замена всех РТИ и уплотнений
  • восстановление направляющих стеблевой бабки, каретки маслоприемника, люнета изделия и стеблевого люнета, ремонт клиньев с установкой бронзовых накладок
  • ремонт шпиндельной бабки с восстановлением посадочных мест подшипников, замена подшипников качения, изношенных узлов и деталей
  • ремонт и восстановление механизмов стеблевой бабки с заменой подшипников, изношенных деталей и узлов
  • разработка и изготовления нового привода стеблей диаметров 214 мм, 166 мм и 154 мм с увеличением крутящего момента до 50 кНм
  • ремонт коробки подач стеблевой бабки, с заменой подшипников, электромагнитных муфт, изношенных деталей и узлов.
  • ремонт корпуса и опорных роликов на люнете изделия.
  • замена трапецеидального винта и гайки подачи стеблевой бабки
  • изготовление новой переходной площадки под двигатель главного привода.
  • установка новой холодильной установки системы СОЖ
  • установка новой системы фильтрации СОЖ барабанного типа
  • изготовление новых баков СОЖ емкостью 15 000 л с установкой их на «0» отметке
  • установка новых насосов системы СОЖ с обеспечением производительности до 1500 л/мин
  • ремонт гидравлических и смазочных систем станка, замена насосов, полная замена гидроаппаратуры и элементов трубной разводки
  • установка системы ЧПУ Sinumerik 840Dsl ф. Simens
  • установка новых электрошкафов фирмы Rittal
  • установка пускорегулирующей электроаппаратуры фирмы Siemens
  • установка приводов для управления главных электродвигателей, обеспечивающих постепенное ускорение, замедление, торможение
  • установка нового пульта оператора
  • установка программируемого контроллера, интегрированного в ЧПУ
  • установка электродвигателей главных движений и двигателя подачи фирмы Siemens
  • установка датчика усилия резания и датчика усилия прижима маслоприемника к торцу детали
  • установка кабельных цепей ф.Kabelshlep
  • разработка специализированных масок для главного пульта с отображением следующих параметров обработки:
  ○ фактические данные позиционирования
  ○ фактическая и заданная подача
  ○ частота вращения шпинделя
  ○ частота вращения стебля
  ○ давление и расход СОЖ
  ○ усилие резания
Остались вопросы?

Заполните форму и мы Вам обязательно перезвоним!

Или свяжитесь с нами по телефонам:
+7 4812 30-25-38 | 8 800 350 48 02

* - поля, обязательные к заполнению